南阳沥青混凝土搅拌站

丈量板和维护套的高度和高度随米的添加而添加。查看并填写原质量记载，担任产品标识。

在交通建设中，沥青混凝土是用量多，等级多，原材料种类杂乱的工程。混凝土质量的好坏，直接影响整个工程的质量，进展与工期。为了有用进步交通工程的建设质量，*软件针对混凝土出产进程的质量监控研发了混凝土拌合站办理体系。
　　体系选用信息化动态办理的方法，对拌合站的拌合时刻、资料配比、资料差错剖析等数据进行自动收集，并经过移动通讯技能，将数据自动发动到监控渠道，经过监控渠道的实时剖析，发现数据反常，将自动报警，并向监管人员发送报警信息，完成长途监控的意图。
　　沥青混凝土搅拌站办理体系从源头上处理了混凝土出产质量问题，运用混凝土拌合站办理体系，让混凝土质量把控从过后被迫把关转移到事前自动防备，改变了拌合站办理模式，进步了拌合站的办理功率，降低了拌合站的人员办理本钱，避免了偷工减料以次充好的现象，减少了工程返工问题，避免了原资料的糟蹋。
　　从根本上处理了工程建设质量问题，进步了工程功率，混凝土拌合站办理体系的呈现，让混凝土的出产运用进程从事前，可进行质量预控；事中，可及时精确地收集反应信息，对出产、施工进程进行动态办理；过后，可对全进程的数据进行汇总剖析，利于继续改善和进步。
      沥青混凝土搅拌站5大操作步骤
       新型沥青混凝土搅拌站适合于传统砂浆和预混砂浆，特殊材料，水泥灌浆和装饰砂浆的喷涂。机器可用粒径为6mm，冷凝时间为60分钟和密度适合通过软管的任何材料。适合加固灰泥，刮平水泥粉刷，保温粉刷，自流平灰泥，找平混合物，保温砂浆，粘结砂浆，石灰粉刷，修补粉刷，面灰，瓷砖和填料灰泥。机械效率是人工生产的3-6倍，对于墙面抹灰来说，相当于每平方米节省2元人工费，还能缩短工期。
新型沥青混凝土搅拌站主要技术特征：
1.工作压力高、流量稳定，能够输送含砂量较高的砂浆；
2.该型产品中采用螺杆输送，能够输出均匀流量，克服了现有活塞泵或柱塞泵流量不均的缺陷
3.采用机械传动，结构简单紧凑，易损件廉价且更换快捷方便，维保容易并且成本低；
4.转子及定子材质经历了严格工业考核，工作可靠，寿命长；
5.体积小，移动灵活，特别适宜于作业空间狭小
住宅建设市场还有很大的开发建设潜力。目前国内的城市功能区分存在一定缺陷，城市在用地规划方面力求做到土地价值化，因而必然要重新规划现有的城市功能区，包括住房、公共设施等配套资源须重新优化配置，尤其是房地产产业将面临重新洗牌的格局。但是就当前的城市规划设计来说，房地产产业至少在相当长的一段时间内不会经历颠覆性变革，而是继续维持平稳发展的态势，这也将带动建筑业朝着节能环保、智能型的方向发展。
新型沥青混凝土搅拌站操作步骤与要点：
1、每班开机前，先按动手油泵数次，向传动部位注油。
2、接通电源后，先启动主电机，检查橡胶输送螺旋旋转方向是否与箭头指示方向一致，如果不一致，就要调换电源相线。注意每次重新接通电源时，都要进行此项检查。
3、接好输送软管及喷头。向料斗加入清水5升，启动电机将清水泵出，以湿润料斗、泵体及输送软管。将清水大部分泵出后，即可停机。
4、向料斗内加入按比例合好的砂浆（或者涂料），启动空压机和风阀，即可开机喷涂。
5、工作完毕后，要立即排尽料斗内的余料，并向料斗内注入足够的清水，彻底清洗料斗，然后开机将水泵出，以便清洗软管和喷头，一直到泵出的全是清水，才算清洗结束。以免余料在料斗、软管和喷头凝结，堵塞软管和喷头，影响设备使用寿命。

沥青拌合站操作事项
1、机器放平，逆时针转动取出百洁垫固定夹，选用一块干净恰当的百洁垫装配好，确保紧固。
2、接电源，放下手柄，按下保险柱，启动机器开关。
3、工作的线路一般为直线，工作时应注意周围的人群，特别是儿童。
4、沥青拌合站应用在打蜡且干燥的硬地面上（大理石、花岗岩）进行作业。
5、沥青拌合站（砂轮机）机座可装电机2、2千瓦、3千瓦、4千瓦、5、5千瓦、7、5千瓦，根据用户工作轻重另配电机。
6、轴承210、轴承211、轴承212，一机四个轴承，可调轴向跳动，转速为3200转-3600转/分。
7、使用砂轮前，应检查紧固件是否有松动现象，如有应加沥青拌合站以修复和旋紧，注意砂轮有无裂纹，可用木槌轻敲，发出清脆声音方可使用，进行空载运转约30分钟后操作。
      环保型搅拌站大势所趋
制造业属于高污染的产业。长期以来，我国制造业以快的速度发展着，创造了巨大的经济效益，为社会的进步起到了重要的推动作用。但是，其所带来的环境污染问题也是不容忽视的。面对日益恶化的环境，人们必须重新思考现代社会发展的真正意义是什么。如果无法做到与自然和谐相处，发展就很难持续下去，当下的繁荣也不过是昙花一现。混凝土加工领域在制造业中占据着非常重要的位置，随着绿色环保意识的提升，从业者们对混凝土加工技术的革新越来越重视。大家都认为，只有不断革新技术和设备、完善加工工艺，才能达到环保要求，实现这个行业的可持续发展。普及绿色环保理念，建设环保型搅拌站，成为混凝土加工行业的当务之急。
绿色环保是混凝土加工行业的发展趋势
在倡导人与自然和谐相处的，绿色环保理念成为了人类的共识。显然，要想在地球上长久的生存下去，为子孙后代留下绿水青山，必须要探索出一条更加科学、健康的发展道路。对于混凝土加工这个高污染的行业来说，切实贯彻绿色环保理念，是这个行业适应当前形势、实现自身发展的必然选择。
近些年，商品混凝土的市场需求量逐渐加大。除了能够创造良好的经济效益之外，应用商品混凝土的环境效益也十分显著。一方面，商品混凝土能够避免材料的乱堆乱放问题，改善了城市面貌；另一方面，应用商品混凝土还能够降低粉尘污染、噪声污染以及水污染等等。而这种效果刚好符合绿色环保发展理念的要求。从业者们所要做的，就是不断对技术和设备进行创新，解决传统生产过程中存在的高污染问题。
混凝土加工行业内的企业大连鼎鹏砼业有限公司在多年的发展历程中就积极顺应大势，对混凝土生产设备进行改进，大大提高了混凝土工作效率，具有出料速度快、性能稳定，节约环保等特点。公司对绿色环保理念高度重视，在研发每一种技术、改良每一种设备时，她都会将环保性作为重点考虑内容。公司走上了一条科学、健康的发展之路，为**们树立了改革的榜样，促进了我国环保事业的发展。

稳定 
整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。这些控制由工业用PC/PLC完成。具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。
环保
惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。
节能 
设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。
配料系统
各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、**命。设有断料报警系统。
骨料加热烘干系统
干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。结构紧凑，传动效率高，传动平稳。滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。调节比达到10:1。燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。
除尘系统
除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有**温保护系统。
沥青搅拌站搅拌塔
采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。
成品料储存系统
成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。
控制系统
整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。
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