株洲稳定土搅拌站

水称量系统
水称量系统由：水池(用户自备)、水泵、水称量斗、气动蝶阀等组成。
1、供水泵：QY40一16．3 流量：40m3/h功率：5.5 kW
2、注水泵：ISGl00—125A流量：100m3/h功率：7.5kW
3、水称容积：550L
4、传感器：500kg×2
5、卸料气动蝶阀：DN200
6、称量精度：±1％
系统说明：
水泵在控制系统的控制下，将水池里的水泵到水称量斗内，经传感器称量到预设数值时，泵停。卸水时，气动蝶阀开启，卸水泵启动，将水泵入搅拌机内。
提供稳定碎石层拌合站、稳定土厂拌站的二次安装、升级改造、技术指导、各种配件。
稳定土拌合站、级配碎石拌和站主要结构及工艺流程控制
该设备主要结构见搅拌流程图。它由如下六部分组成：
骨料配送供给计量系统—骨料斗、调速计量皮带机、配料皮带机。
粉料供给计量系统—粉料仓、调速计量叶轮给料机。
供水系统—水箱、水泵、管路、阀门、喷水器。
搅拌装置—搅拌机、电机减速机。
储料装置—成品料运输用斜皮带机、储料仓。
控制系统—控制柜、显示仪表、配电盘。
该机对路用基层稳定材料中的多种物料进行准确地配比和计量，保证了其品质的优良。
该机的骨料配料系统和粉料供给系统分别采用了先进的电磁调速皮带称及电磁调速给料机。计量皮带机经标定后，按物料配比计量，计算调速电机转速，皮带机便按设定值给料。
供水系统的加水，采用人工调节回水阀的方法，调整成品含水量，它具有调节范围宽、结构简单、安装方便的特点。
搅拌机及双卧轴连续强制式搅拌，两根装有交叉浆片的搅拌轴，平行相互反转，使得粒度小于60mm的各种稳定材料得以充分混合，搅拌轴的浆片由高强度耐磨材料制成，工作寿命长，更换方便。该搅拌机的衬板耐磨寿命长，且可更换。
稳定土拌合站的维护与保养
1在作业过程中和班次作业结束时，经常检查，维护保养，易损件及时更换。
2各传动部位有足够的润滑，各部位润滑参照润滑系统示意图，润滑表进行加注、涂抹。减速机换油时应清洗干净箱内的铁屑、杂质，加油时注意油的清洁和充盈程度，各转动机构常检查是否运转正常，有无音，如发现故障应及时排除。
3对各紧固连接件，经常检查是否松动、损坏、变形。
4雨天及长期停机时，应将电机、减速机、空气压缩机、振动器等盖好，防止雨淋。
5整机一般一年油漆一次。
6检查所有电线，电缆有无损伤，定期检查空气开关，各接触器，控制器触头的接触及时腐蚀情况，动静触点面的弧坑应磨光，接触器衔铁上的尘土污垢及时清除。

稳定土搅拌站的安全操作规程
了解稳定土拌合站除了了稳定土拌合站的概念和优点之外，还需要了解稳定土拌合站操作流程，这是重要的我们只有熟悉了操作流程才能更好的完成工作，本期就给大家分享一下稳定土拌合站的安全操作规程，希望能够帮到大家。
1、对稳定土拌合站内外线路进行检查，保证各条线路均绝缘良好，机械设备外露的转动部分应设防护装置。
2、对稳定土拌合站各种指示器及时核定，保持准确，同时经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠，轨道是否良好，钢丝绳有无损坏式断裂，并经试转全部机械达到正常后方可作业。
3、稳定土拌合站操作及观察砭指标处要设作业平台及防护栏杆，严禁拌合楼在操作过程中进行检修。
4、禁止任何人进入拌料仓中，更不得随意将杂物抛入拌料仓中。每次运行前，必须对料仓进行检查，上、下拌料仓的扶梯必须保证安全、可靠。
5、严禁将大石料式及其它铁制品放入储料仓中，稳定土拌合站并保证传送带的完整及正常运转，在提升斗及传送带附近严禁站人

液态外加剂计量系统
外加剂称量系统由：外加剂储箱、外加剂称、外加剂泵、气动蝶阀、传感器等组成。
1、 供外加剂泵型号：75（50）DWB 各1只
3、外加剂称：20L 1只
4、外加剂储箱：5m3 1只
5、称量精度：±1％
6、传感器：100kg×2
7、气动蝶阀：DN80 1只
系统说明：
外加剂泵在控制系统的控制下，将外加剂箱里的外加剂泵出，经传感器计量到预设数值时，泵停。卸料时气缸启，使外加剂流向水称量斗，与水一起流入搅拌机内。同时另一路水泵继续工作循环外加剂，起搅拌作用，以防外加剂沉淀，水泵由微机控制开关。

因为亲们的所在位置不同，运费相差较大，产品发布时不好具体计算，因此运费的问题需要单独协商。
稳定土拌合站、级配碎石拌和站的适应范围
施工范围WCZ系列路基稳定土搅拌设备适应于普通公路、高等级公路、高速公路及城市道路、运动场、机场等基层材料施工，并能达到连续地生产多种搅拌均匀，配比准确的基层材料。
适应材料范围
石灰：生石灰（球磨机加工过的袋灰）或含水量在10--15%的人工消解的熟石灰。（颗粒度筛分需另行处理解决）
用皮带机上料的，粒径不大于∮60mm,含水量不大于10%的土。
粒径不大于∮60mm,含水量不大于5%砂石。
各种散装水泥。
成品种类
水泥稳定砂砾。
灰土稳定基料。
可压混凝土。
我们自04年生产至今，稳定土拌合站、级配碎石拌和站在全国各地得到广泛应用，市场占有率近30%。该机采用电脑动态计量（或变频调速计量）计量准确，生产率高，适应大流量连续作业，是修筑各级公路，铁路所需稳定层理想的拌和设备。（备注：根据现场需要可‘—’字安装也可直角安装，骨料仓个数和粉料仓，成品料仓容量可按客户需要配备。）
稳定土拌合站的粉料仓
1、 数量：1个
2、 容积：100T（水泥密度按1.4计算）
3、 直径：3000mm
4、 总高度：15.5m
5、 闸板阀：口径800*800
一、 粉料输送：螺旋输送机
1、 长度：1800mm
2、 直径：Ф273
3、 输送能力：40T/h
4、 控制形式：电脑控制，通过变频器调整螺旋输送机的转速
5、 电机功率：4KW （开元电机）
二、 粉料计量：螺旋电子称
1、 长度：1400mm
2、 直径：Ф273
3、 计量范围：40T/h
4、 计量精度：±0.5-1%
电机功率：4KW （开元电机）
产量：300, 400, 500, 600, 650，700吨/小时 产品说明： ◆稳定土拌和站设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、碎石稳定土等基层稳定材料 ◆设备适用于高等级公路、机场、**等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料 ,采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌合均匀生产过程连续稳定，且*更换衬板，使用寿命长，维护成本低 。单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长 。*特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块 。的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量更可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制 。多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可 。采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续可靠，操作简单 。系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能，手动、半自动、全自动多种操作形式 。选用优质电气元件 ，让你用着放心

稳定土搅拌站作为一种现代化高科技自动控制拌合设备，广泛应用于高速公路建筑，机场硬化，高铁建筑等重点工程，并因而受到社会各界广泛**。然而在使用过程中，任何设备不免存在小毛病小毛病，而这种小毛病往往会由于操作及修理人员对设备常识的短缺而使毛病扩大化，影响工程进度，乃至形成巨大损失。下面咱们就稳定土拌合站常见的电气毛病予以罗列和剖析，并介绍常用的处理办法。
电压过高或过低，乃至忽高忽低
用万用表或测电笔查看各相电压是否正常，断定是电源问题仍是其他原因，然后查看电压表是否损坏，查看设备电气线路是否有螺丝松动。拌和锅体内是否有不正常负荷（如大石块儿，拌臂及叶片掉落等）。
皮带跑偏
断定设备装置时的全体支架是否曲折，有曲折要调直；其次断定各个皮带支架落脚点水平高度是否共同，理论要求是否共同，根底高差不追赶0.5cm；查看皮带是否有压带轮，压带轮工作方向要严厉与皮带机运转方向共同，不得有歪斜视点，如果有歪斜视点，易导致皮带上料与空载方位不共同，导致皮带跑偏；查看小皮带落料是否在大皮带正中心，有时候由于调理产值的原因，导致皮带落料不正，然后导致皮带跑偏，落料不正时能够恰当调理料门开关大小，真实无法处理时，应调理小皮带称前后移动，使落料均匀落在大皮带中心；查看活动调心支架方位是否正确，是否有活动支架跑偏；末了查看调理螺杆是否拉伸程度共同，并进行恰当调理。