白银沥青搅拌站

沥青混凝土搅拌站5大操作步骤
新型沥青混凝土搅拌站适合于传统砂浆和预混砂浆，特殊材料，水泥灌浆和装饰砂浆的喷涂。机器可用粒径为6mm，冷凝时间为60分钟和密度适合通过软管的任何材料。适合加固灰泥，刮平水泥粉刷，保温粉刷，自流平灰泥，找平混合物，保温砂浆，粘结砂浆，石灰粉刷，修补粉刷，面灰，瓷砖和填料灰泥。机械效率是人工生产的3-6倍，对于墙面抹灰来说，相当于每平方米节省2元人工费，还能缩短工期。
新型沥青混凝土搅拌站主要技术特征：
1.工作压力高、流量稳定，能够输送含砂量较高的砂浆；
2.该型产品中采用螺杆输送，能够输出均匀流量，克服了现有活塞泵或柱塞泵流量不均的缺陷
3.采用机械传动，结构简单紧凑，易损件廉价且更换快捷方便，维保容易并且成本低；
4.转子及定子材质经历了严格工业考核，工作可靠，寿命长；
5.体积小，移动灵活，特别适宜于作业空间狭小
住宅建设市场还有很大的开发建设潜力。目前国内的城市功能区分存在一定缺陷，城市在用地规划方面力求做到土地价值化，因而必然要重新规划现有的城市功能区，包括住房、公共设施等配套资源须重新优化配置，尤其是房地产产业将面临重新洗牌的格局。但是就当前的城市规划设计来说，房地产产业至少在相当长的一段时间内不会经历颠覆性变革，而是继续维持平稳发展的态势，这也将带动建筑业朝着节能环保、智能型的方向发展。
新型沥青混凝土搅拌站操作步骤与要点：
1、每班开机前，先按动手油泵数次，向传动部位注油。
2、接通电源后，先启动主电机，检查橡胶输送螺旋旋转方向是否与箭头指示方向一致，如果不一致，就要调换电源相线。注意每次重新接通电源时，都要进行此项检查。
3、接好输送软管及喷头。向料斗加入清水5升，启动电机将清水泵出，以湿润料斗、泵体及输送软管。将清水大部分泵出后，即可停机。
4、向料斗内加入按比例合好的砂浆（或者涂料），启动空压机和风阀，即可开机喷涂。
5、工作完毕后，要立即排尽料斗内的余料，并向料斗内注入足够的清水，彻底清洗料斗，然后开机将水泵出，以便清洗软管和喷头，一直到泵出的全是清水，才算清洗结束。以免余料在料斗、软管和喷头凝结，堵塞软管和喷头，影响设备使用寿命。

滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。

工程的建设提供了有力的**，对于不同的工程建设，会使用到不同的沥青混凝土。

沥青搅拌站搅拌塔
采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。
成品料储存系统
成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。
控制系统
整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。