微型沥青搅拌站品牌

沥青搅拌站，主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、成品料仓及控制系统等部分组成。

滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。

沥青搅拌站搅拌塔
采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。
成品料储存系统
成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。
控制系统
整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。

沥青混合料搅拌机使用方法
　　沥青混合料搅拌机使用方法依据规程要求，由预置键设定所需时刻。作业时，按下"发动"按钮，搅拌电机开端滚动，经过搅拌头驱动搅拌桨做公转与自转运动。抵达设定时刻后，电机主动中止。"清零"后方可进行下一次操作。当遇到紧急情况，可随时按下"清零"键，则搅拌器当即中止作业。
　　搅拌器升降操控：在操作面板的右侧，有"上升""下降"及"急停"按钮。当按下"上升"或"下降"按钮，则搅拌器主动升**或降至低方位。搅拌器在运动过程中如遇紧急情况可按下"急停"按钮，则搅拌器当即中止运动供给商河北大宏试验仪器有限公司。
　　机器的装置：机器拆箱后进行装置。装置地上有较好的根底，距墙及邻近固定物应大于0.6米。可用地脚螺钉固定，也可不用地脚螺钉。装置时机器放在混凝土根底上，坚持平稳，不轰动即可。加热锅温度操控：依据作业需求由拨盘设定所需温度，并由温控表操控与显现温度。
　　该机的控温方法为通断式，因为热惯性原因，温控表上的显现数值有过冲现象，这是正常的。应以预置温度值为准。该部分有一旋钮，指示"作业"与"中止"方位。当混合料需求控温时，则旋到"作业"方位。当不需求控温时，如水泥混合料的搅拌，则将旋钮置于"中止"方位。这时加热器中止作业。