稳定土搅拌站控制蝶阀使水流向水秤斗内。控制蝶阀使外加剂流向搅拌机内。控制水泥仓的破拱。
稳定土搅拌站系统说明:
1、控制骨料落料门启闭。
2、控制蝶阀使水泥流向搅拌机内。
3、控制蝶阀使粉煤灰流向搅拌机内
主楼部分采用彩钢瓦装饰,骨料暂存斗上部设有除尘装置。
稳定土搅拌站:道路基层常用材料介绍
因各项目各因素不同一切规划流程也不同,但您能够了解下施工流程
1、土底层处理:路基施工前,应在压实系数≧93%且高程到达规划要求的外表平坦土底层上进行施工。
2、铺级配层:将20~60mm粒径的碎石集料,按份额拌合后,在土底层上摊铺平坦并经过振动碾压,到达200 mm厚度和要求的压实度。
3、铺找平层:摊铺20mm厚的粗砂找平层,用于填缝和人工找平,浇水使粗砂湿润后进行碾压,浇筑前坚持作业面湿润。
4、丈量支模:在找平层上按施工图纸标明高程、中线、边线放出桩号方位,并在路两边边际设指示桩,且标出底层高程。支模时,模板**标高应与五颜六色透水混凝厂土全体路面面层**标高共同。
5、清仓找平:清理模内底层外表,使其平坦坚实、粗糙干净,其外表高程差错操控在0~15 mm内。浇筑前坚持作业面湿润。
6、拌合运送:选用强制式搅拌机进行搅拌。需选用不同搅拌机分别搅拌不同颜色的集料。原资料计量应契合现行标准《混凝土质量操控标准》(GB 50164)的规则。
6.1、集料拌合宜先将集料、水泥、粘结剂、着色剂及其他填充料,按规则计量一次性同时参加搅拌机,然后逐步加水,拌合均匀。
6.2、集料拌合场所,应靠近其施工现场。拌合物从搅拌机出料后,运至施工现场进行摊铺压实、铺筑结束的时刻宜操控在30~60 min。
7、摊铺振实:拌合物应摊铺均匀,平坦度与排水斜度应契合规划要求,摊铺时松铺系数宜为1.2。
7.1、摊铺宜选用低频平板振动器振实找平,对边角等处应及时人工补料找平。其底层振实找平后,即可持续摊铺五颜六色透水混凝土全体路面面层拌合物。
7.2、摊铺压实后,宜运用抹平机对面层抹平收浆。整平常有必要坚持模板**面整洁,接缝处板面平坦。
8、制品维护:路面施工结束,及时设置围栏、警示带及人工关照等维护措施,宜在24 h后进入维护。