稳定土拌合设备的性能优势
水稳拌和站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。水稳料一般为水泥,粉煤灰,级配碎石、稳定土层料等。水稳拌和站用于高等级公路,城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。那么你知道水稳拌和站的性能优势吗?今天小编为大家总结一下,希望对您有一定的帮助。
搅拌性能优异,水稳式拌和机采用国际流行的双衬水平轴结构,无衬板,搅拌能力强,混合均匀度高,**长搅拌器适用于各种稳定土和稳定砂。柔性变流量出口可以很容易地解决生产效率与成品均匀性之间的矛盾,大大提高设备的可用性。良好的维护性能,每一个维修和维修部分都配有一个平台,这是视觉和视觉的,有足够的操作空间,便于检查和维护。高可靠性,*特的轴端轴承和密封混合器,大大提高了设备的可靠性。控制系统和水泥系统的主要部件均选用国际和国内品牌,大大降低了设备故障率。操作性能简单,整机可自动控制,半自动或手动控制。水稳定搅拌站操作简单,易于掌握,称重系统的校准和调整也非常简单,不需要复杂的参数设置。计算机具有良好的人机界面,操作直观方便,同时可以存储和打印报表信息。
级配碎石拌和站、稳定土拌合设备技术指标:产量:300、400、500、600、700/800吨/小时
产品说明: A 、设备可拌合水泥稳定土类、二灰石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料
B、设备适用于高等级公路、机场、铁路、**等施工,生产各种不同规格要求地稳定土基层材料
C、采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机,密布小浆叶大线速度方案,使物料在“沸腾”状态下快速推进,生产率高
D、单电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作稳定可靠,耐冲击振动,抗过载能力强,使用寿命长。
E 、 搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离,永无污物渗入之忧,确保高度可靠。
F、*特的供水形式,确保供水均匀稳定有效,水雾能有效减少粉尘污染,有效清除稳定土结块
G、**的大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象,使粉尘计量更可靠稳定均匀连续,能有效减少浪费和成品料报废,稳定材料成本控制
H、多种供给形式可选择:人工拆包水泥或散装水泥均可 或用斗式提升机均可
I、采用电脑调速或变频电子调速,物料供给均匀连续可靠,抗干扰能力强,操作简单
稳定土拌合设备平面布置有哪些?
确定了建站位置、拌和工厂生产能力及选择好搅拌机型号后,要根据现场实施情况绘制出详细的平面布置图,现场平面布置图应包括下列内容:
a)拌和设备的布置;
b)砂石料仓,矿粉及其他掺和料筒仓,停车场地,进出场道路等主要生产设施的布置;
c)试验室、值班室、围墙等辅助生产设施的布置;
d)办公、生活区的布置;
e)供水、供电线路、变配电及通讯设施,应急供电设备的布置;
f) 厂内外排水系统、消防设施的布置;
g)降尘设施、避雷装置的布置。
h)规划出不同规格料的堆放位置。
稳定土拌合设备平面布置原则有哪些?
根据《铁路建设项目现场管理规范》(铁建设〔2008〕198号)和局标准化管理通用文本之三《现场管理标准化》的规定,级配碎石拌和工厂按如下原则进行平面布置。
a)功能区按生产区、辅助生产区和办公生活区划分明确。
1)生产区应按工序有效衔接、布局紧凑;
2)辅助生产区应临近生产区布置,或在拌和工厂的重心位置布置;
3)办公生活区应与生产区和辅助生产区分开设置,采取相应的分隔措施并保证安全距离;办公生活区宜设在人员相对集中和出入方便的地点;
4)工厂内道路应保证畅通,并与材料仓库、施工设备及特殊工点等的位置相协调,满足运输、行车安全要求;
5)砂石料存放、清洗场地应合理布置,保证运输距离短、上料方便。
b)平面布置应保证各项施工活动互不干扰,并充分考虑水、电、路的综合安排,满足安全、环保、消防、防爆等要求;
c)应达到自动计量标准,总装机能力以满足大批级配碎石数量需要为原则;
d)应配备满足施工生产需要的备用发电机。
级配碎石拌和站管理要求
a)级配碎石拌和工厂应考虑各工点的合理运距,距主要的各工点及距砂石料场都近。
b)便于施工管理与协调。
c)施工干扰少,远离人口密集的居住区域及对噪声、粉尘和水体污染敏感的地带。
d)场地面积能满足集料堆放、上料方便和运输车辆通行等要求。
e)水、电、路、通信便利畅通。所有场地应进行混凝土硬化处理,硬化承载力满足场内作业要求。场地硬化按照四周低,中心高的原则进行,面层排水坡度不应小于1.5%,场地四周应设置排水沟,排水沟底面采用水泥砂浆进行抹面。
f)利于施工废水、废料的排放与处置。
g)征地拆迁费用少,难度小。
h)便于砂石料等原材料及成品的运输。
i)尽量设置在用量集中或管段的中间位置。
学员问题:级配碎石拌和站平面布置原则有哪些?
解答:根据《铁路建设项目现场管理规范》(铁建设〔2008〕198号)和局标准化管理通用文本之三《现场管理标准化》的规定,级配碎石拌和工厂按如下原则进行平面布置。
a)功能区按生产区、辅助生产区和办公生活区划分明确
1)生产区应按工序有效衔接、布局紧凑;
2)辅助生产区应临近生产区布置,或在拌和工厂的重心位置布置;
3)办公生活区应与生产区和辅助生产区分开设置,采取相应的分隔措施并保证安全距离;办公生活区宜设在人员相对集中和出入方便的地点;
4)工厂内道路应保证畅通,并与材料仓库、施工设备及特殊工点等的位置相协调,满足运输、行车安全要求;
5)砂石料存放、清洗场地应合理布置,保证运输距离短、上料方便。
b)平面布置应保证各项施工活动互不干扰,并充分考虑水、电、路的综合安排,满足安全、环保、消防、防爆等要求;
c)应达到自动计量标准,总装机能力以满足大批级配碎石数量需要为原则;
d)应配备满足施工生产需要的备用发电机。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
级配碎石搅拌站**的保护功能:每一个修理和修理部分都配有一个渠道,这是视觉和视觉的,有满意的操作空间,便于查看和保护。高牢靠性:共同的轴端轴承和密封混合器,大大提高了设备的牢靠性。操控体系和水泥体系的首要部件均选用世界和国内品牌,大大降低了设备故障率。
**的工业规划:水安稳拌和设备制造商的工业规划理念是经过整个产品规划进程来完成的。规划将人机工程学与美学**结合,使整机漂亮漂亮,水安稳混合站的结构布局合理,颜色愉悦。精确的丈量功能:由传感器、计算机组成的操控体系,抗干扰能力强,运转安稳牢靠,能够十分精确、及时地操控丈量。
操作功能简略:整机可自动操控,半自动或手动操控。水安稳拌和站操作简略,易于把握。称重体系的校准和调整也十分简略,不需求杂乱的参数设置。计算机具有**的人机界面,操作直观便利,一起能够存储和打印报表信息。灵敏的组合安置:水安稳拌和站的制造商选用单元、拌和机、集料带式输送机、水泥供给体系的规划理念。
水稳层拌合站由砂石骨料配料系统、供水系统、搅拌系统、粉料配料系统、成品料输送机、成品料储料仓、气路系统、电控系统等部件组成。水稳层拌合站适用于修筑高等级公路、铁路、城市道路、机场、港口等工程的基层稳定材料的拌和施工。水稳层拌合站设备具有以下特点:
⒈采用优质的变频调速配置方式,稳定故障率低。
⒉搅拌主机性能优质,小截面加长型搅拌筒容量大,拌料均匀,生产率高,可根据用户需求单双电机驱动。
⒊骨料配料采用变频调速皮带机比例供料、容积计量,配比改变迅速。
⒋粉料配料采用调速大口螺旋输送机比例供料、容积计量稳定可靠。
⒌控制系统有手动、自动选择,操作方便,可靠性好。各部件的操作运转在控制台上集中控制,整套设备只需配备一名操作工。
⒍调速采用国外优质的变频调速方式,降能节耗,无级调速。
⒎集料、成品料输送采用优质的无缝硫化接头环形胶带及高质量的皮带,运行平稳、可靠,不易跑偏。
⒏骨料仓采用积木式组合,灵活机动,适合不同级配的需求。
⒐整机为组合式结构,便于安装、拆卸、运输。