国产稳定土搅拌站厂家

稳定土搅拌站：道路基层常用材料介绍
因各项目各因素不同一切规划流程也不同,但您能够了解下施工流程
1、土底层处理：路基施工前，应在压实系数≧93%且高程到达规划要求的外表平坦土底层上进行施工。
2、铺级配层：将20～60mm粒径的碎石集料，按份额拌合后，在土底层上摊铺平坦并经过振动碾压，到达200 mm厚度和要求的压实度。
3、铺找平层：摊铺20mm厚的粗砂找平层，用于填缝和人工找平，浇水使粗砂湿润后进行碾压，浇筑前坚持作业面湿润。
4、丈量支模：在找平层上按施工图纸标明高程、中线、边线放出桩号方位，并在路两边边际设指示桩，且标出底层高程。支模时，模板**标高应与五颜六色透水混凝厂土全体路面面层**标高共同。
5、清仓找平：清理模内底层外表，使其平坦坚实、粗糙干净，其外表高程差错操控在0～15 mm内。浇筑前坚持作业面湿润。
6、拌合运送：选用强制式搅拌机进行搅拌。需选用不同搅拌机分别搅拌不同颜色的集料。原资料计量应契合现行标准《混凝土质量操控标准》(GB 50164)的规则。
6.1、集料拌合宜先将集料、水泥、粘结剂、着色剂及其他填充料，按规则计量一次性同时参加搅拌机，然后逐步加水，拌合均匀。
6.2、集料拌合场所，应靠近其施工现场。拌合物从搅拌机出料后，运至施工现场进行摊铺压实、铺筑结束的时刻宜操控在30～60 min。
7、摊铺振实：拌合物应摊铺均匀，平坦度与排水斜度应契合规划要求，摊铺时松铺系数宜为1.2。
7.1、摊铺宜选用低频平板振动器振实找平，对边角等处应及时人工补料找平。其底层振实找平后，即可持续摊铺五颜六色透水混凝土全体路面面层拌合物。
7.2、摊铺压实后，宜运用抹平机对面层抹平收浆。整平常有必要坚持模板**面整洁，接缝处板面平坦。
8、制品维护：路面施工结束，及时设置围栏、警示带及人工关照等维护措施，宜在24 h后进入维护。

控制室 1、采用彩色夹心板，具有保温、隔热功能。2、空调(冷暖型)3、支架
系统说明： 控制室宽敞明亮，视野开阔

主楼部分采用彩钢瓦装饰，骨料暂存斗上部设有除尘装置。

破拱装置安置在锥部，与气路系统、控制系统组合，可实时地对水泥进行自动破拱，也可手动破拱。