粉煤灰称量系统
粉煤灰称量系统由粉煤灰称量斗、气动蝶阀、传感器等组成。
1、粉煤灰称量斗:
a)容积:1000L
b)称量范围:0~1400 kg
c)称量精度:±1%
2、传感器: 500 kg×3
3、气动蝶阀:DN300
系统说明:
粉煤灰称量采用全密封装置,称量斗通过3只传感器称量。称量斗料门采用典型气动蝶阀驱动门,开门灵活,密封严密。
我们生产的WCZ300/400/500/600/700/800系列稳定土拌合站、稳定土厂拌站。款式:固定安装及车载式。
首先、产品质量好:我们是有客户满意度、有市场占有率,无论你的工地在全国哪一个省市,都有我们家的产品,事实证明一切,
其次、型号全:型号WCZ300/400/500/600/700,无论你的工地有多大,都能找到适合你的。
第三、价格实在:不保证价格是低的,但保证是性价比高的。
第四、配件齐全:我们是自己开发研究,自主生产完成的,因此,在以后的使用中只要你拨打电话,剩余的事情我们来完成。
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免费指导安装调试,大型设备请用户配备吊车等设备及人员。
现场免费培训操作及维修人员。
定期走访用户,检查设备运转情况,一年内免费提供技术服务。
我公司生产的WCZ300--800系列稳定土拌合站、水稳料拌和站/改良土拌和站, ,质量好,型号全,价格低,配件齐全、服务好!自九一年生产至今在全国各地得到广泛应用,市场占有率近30%。它用于修筑高等级公路,铁路,**道路稳定层基料的拌和,该机采用电脑动态计量计量准确,生产率高,适应大流量连续作业,是修筑各级公路,铁路所需稳定层理想的拌和设备。(备注:根据现场需要可‘—’字安装也可直角安装,骨料仓个数和粉料仓,成品料仓容量可按客户需要配备。)
稳定土拌合站、级配碎石拌和站技术指标:产量:300、400、500、600、700/800吨/小时
产品说明: A 、设备可拌合水泥稳定土类、二灰石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料
B、设备适用于高等级公路、机场、铁路、**等施工,生产各种不同规格要求地稳定土基层材料
C、采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机,密布小浆叶大线速度方案,使物料在“沸腾”状态下快速推进,生产率高
D、单电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作稳定可靠,耐冲击振动,抗过载能力强,使用寿命长。
E 、 搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离,永无污物渗入之忧,确保高度可靠。
F、*特的供水形式,确保供水均匀稳定有效,水雾能有效减少粉尘污染,有效清除稳定土结块
G、**的大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象,使粉尘计量更可靠稳定均匀连续,能有效减少浪费和成品料报废,稳定材料成本控制
H、多种供给形式可选择:人工拆包水泥或散装水泥均可 或用斗式提升机均可
I、采用电脑调速或变频电子调速,物料供给均匀连续可靠,抗干扰能力强,操作简单
稳定土搅拌站对着我们经济的发展,使用的人越来越多的。因为拌合站食欲工程类设备,长时间使用可定会出这样活着那样的故障,那么拌和站常见的故障都有哪些呢?下面为大家总结了一下几点:
哪些原因导致稳定土拌和站换向阀损坏:稳定土拌和站换向阀,换向阀出现问题是使用稳定土拌和站时常遇到的一个问题,出现这种现象的原因主要是先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞,导致封闭不严,活动阀芯被卡死以及电路故障等,稳定土拌和站均可导致换向阀不能正常换向。所以在日常使用稳定土拌和站开工时要及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质,以避免排气孔被杂物赌赛,出现封闭现象,使机器造成不可避免的损失。
稳定土拌和站出现气源故障及解决方案,在我们对于稳定土拌和站的使用中可以发现,由于我们的使用不当可能会有一些故障的产生,例如气缸的故障、向阀的故障和气源的故障等,在这里小编为大家详细介绍关于气源故障出现的问题:
对于稳定土拌和站所出现的气源故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。由于压力的低度不高,通常是调压簧会出现断裂以及膜片的破裂,这时候我们一定要及时的进行更换。随着压力的上升的缓慢,一般情况下都是稳定土拌和站过滤网堵塞所以要经常地进行清洗。从这一方面也可以看出,无论我们对什么机械或设备进行使用,在平时的工作中都要对其进行一定的保养工作。
水称量系统
水称量系统由:水池(用户自备)、水泵、水称量斗、气动蝶阀等组成。
1、供水泵:QY40一16.3 流量:40m3/h功率:5.5 kW
2、注水泵:ISGl00—125A流量:100m3/h功率:7.5kW
3、水称容积:550L
4、传感器:500kg×2
5、卸料气动蝶阀:DN200
6、称量精度:±1%
系统说明:
水泵在控制系统的控制下,将水池里的水泵到水称量斗内,经传感器称量到预设数值时,泵停。卸水时,气动蝶阀开启,卸水泵启动,将水泵入搅拌机内。
提供稳定碎石层拌合站、稳定土厂拌站的二次安装、升级改造、技术指导、各种配件。
稳定土拌合站、级配碎石拌和站主要结构及工艺流程控制
该设备主要结构见搅拌流程图。它由如下六部分组成:
骨料配送供给计量系统—骨料斗、调速计量皮带机、配料皮带机。
粉料供给计量系统—粉料仓、调速计量叶轮给料机。
供水系统—水箱、水泵、管路、阀门、喷水器。
搅拌装置—搅拌机、电机减速机。
储料装置—成品料运输用斜皮带机、储料仓。
控制系统—控制柜、显示仪表、配电盘。
该机对路用基层稳定材料中的多种物料进行准确地配比和计量,保证了其品质的优良。
该机的骨料配料系统和粉料供给系统分别采用了先进的电磁调速皮带称及电磁调速给料机。计量皮带机经标定后,按物料配比计量,计算调速电机转速,皮带机便按设定值给料。
供水系统的加水,采用人工调节回水阀的方法,调整成品含水量,它具有调节范围宽、结构简单、安装方便的特点。
搅拌机及双卧轴连续强制式搅拌,两根装有交叉浆片的搅拌轴,平行相互反转,使得粒度小于60mm的各种稳定材料得以充分混合,搅拌轴的浆片由高强度耐磨材料制成,工作寿命长,更换方便。该搅拌机的衬板耐磨寿命长,且可更换。
稳定土拌合站的维护与保养
1在作业过程中和班次作业结束时,经常检查,维护保养,易损件及时更换。
2各传动部位有足够的润滑,各部位润滑参照润滑系统示意图,润滑表进行加注、涂抹。减速机换油时应清洗干净箱内的铁屑、杂质,加油时注意油的清洁和充盈程度,各转动机构常检查是否运转正常,有无音,如发现故障应及时排除。
3对各紧固连接件,经常检查是否松动、损坏、变形。
4雨天及长期停机时,应将电机、减速机、空气压缩机、振动器等盖好,防止雨淋。
5整机一般一年油漆一次。
6检查所有电线,电缆有无损伤,定期检查空气开关,各接触器,控制器触头的接触及时腐蚀情况,动静触点面的弧坑应磨光,接触器衔铁上的尘土污垢及时清除。
稳定土搅拌站系统说明:
1、控制骨料落料门启闭。
2、控制蝶阀使水泥流向搅拌机内。
3、控制蝶阀使粉煤灰流向搅拌机内