骨料称量
系统 骨料称量系统由:骨料仓、机架、称量斗、骨料输送机、传感器等组成。
1、骨料仓
(1)容量:20m3×4
(2)落料门:8个
(3)气缸:8套
2、称量斗
(1)容量:1.8m3×4
(2)计量方式:单独计量
(3)传感器:2000kg×12
(4)计量精度:±2%
3、皮带输送机
(1)皮带规格:1000mm
(2)皮带速度:2m/s
4、电动滚筒
(1)型号:YZ11-2-630х1000
(2)功率:11kW
5、振动器:ZW-5
系统说明:
骨料仓采用装载机或上料皮带机上料。骨料仓为四斗,每斗容量20m3。每个储料斗有两个卸料门,以实现计量时的粗称和精称。骨料计量斗有四个,每个骨料计量斗通过三只传感器支撑于储料仓机架上,三只传感器发出的信号经处理后送往主控制室内的微机中,转换变成物料重量值显示出来。四个称量斗下设一条水平皮带机。骨料配料完毕,由水平皮带机送入斜皮带输送至楼顶的暂存料斗内,等待和其它物料一起卸入搅拌机内。
从218年开始公司就与德国、英国、意大利等**企业合作为相关产品配套生产,汲取很多宝贵的技术,拥有了丰富的筑养路机械生产制造经验。目前公司拥有16家经验丰富的配套厂,近120家外购件供应商,多年来公司与配套厂和供应商之间已经
项目组负责管理承诺,以客户关注为焦点,资源提供等,研究所负责技术文件控制、设计和开发等,生产部负责设施、工作环境、采购、生产和服务的运作,供应部负责采购,售后服务部负责服务的运作,工艺部负责实施过程的策划等。
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稳定土拌合站的电气控制系统由电脑主机、显示器,打印机、通信电缆,称重仪表等组成。
l、运行与管理于一体,操作简单方便。
2、配料系统采用微机集中控制。
3、搅拌站运行数据可保存10年以上,便于设置管理。
为了给货物的生产制造提供**,制定如下措施:
1、由销售部提供投标产品规格型号及供货时间表;
2、由研究所按投标要求提供技术文件;
3、由生产部制定生产计划表,规划完成时间,厂内试装时间;
4、由供应部根据研究所提供的材料及外购件需求表,制定材料及外购件供货时间表;
5、售后服务部包装、发货;
6、其它各相关部门按以上要求分头实施。
公司拥有一支技术高**的制造队伍,庞大优势于集团联营厂家,解决各种制造难题的设备能力和经验丰富的工程师、工人技师,人员众多,拥有良好素质的售后服务团队。是一个有**强应对能力的团队。
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骨料储料仓
骨料储料仓是由机架、侧板、立板及皮带稳定组成,根据顾客不同需求,储料仓有三斗储料仓和四斗储料仓两种,每斗容量12m3。侧板通过铰销轴同固定于机架上。工作状态,立板、侧板、机架通过楔块固定于-体,组成储料;运输时,将立板拆下、侧板翻下固定于机架侧面与机架一体发货。每个储料斗有两个卸料门,以实现计量时的粗称和精称,即计量时先将两个卸料门一起打开,当计量到设定值的855时,关闭一个卸料门,用另一个卸料门将余量计量完,这样可以减少落差,提高计量精度。
提供各种型号稳定土拌合站、级配碎石拌和站、稳定土厂拌站、水稳拌合站、稳定土厂拌设备的整机及配件、叶片、浆片、二次安装、升级改造。我们将以优质的产品低廉的价格。
稳定土拌和站的拌和效率如何提高
稳定土拌和站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。水稳料一般为水泥,粉煤灰,级配碎石、稳定土层料等。稳定土拌和站生产效率的高低决定了整个工程进度的快慢。拌和质量的好坏也事关工程质量,为了保证拌和质量和拌合效率,可以用挖掘机翻倒,来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定,特别是白灰,消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此,在使用前, 要保证白灰的适宜的施工含水量,要把握合适的开垛时间。开 垛后,如果过湿,可以用挖掘机倒翻数遍,直到达到合适的含水 量,既保证了施工效率,又保证了灰剂量。 稳定土拌和站的选址也很重要。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。因为在生产中,不仅要考虑到装载机上料的效率,还要考虑运输车辆不要停滞堵塞,以及进料车辆不要影响现场的施工。另外装载机要在捅 料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料,便于捅料人员作业 ;但又不能上料太晚,否则就会断料。 所以说稳定土拌和站效率的提高是由很多因素综合影响,需要人机及外在因素、内在因素各个方面的密切配合。