稳定土壤搅拌站的主要单元由搅拌筒和辅佐支承部件组成。搅拌机是混凝土的装载容器。
分类编辑移动式级配碎石拌和站
设备分类编辑移动式级配碎石拌和站:各料仓带轮胎可以牵引行走,转场便当活络,生产能力较低。固定式安稳土拌和站:需要用混凝土打地基,再把设备固定其上,生产能力高。水稳拌合站运作常见缺点编辑首先是会出现气源的缺点这种缺点。
首要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些当地等。由于压力的低度不高,通常是调压簧会出现开裂以及膜片的分裂,这时候我们一定要及时的进行替换。跟着压力的上升的缓慢,一般情况下都是过滤网堵塞所以要常常地进行清洗。
其次是气缸的缺点由于气缸内还有气缸外的都有泄露的现象,一般情况下都是由于活塞杆设备偏疼,润滑油供应缺少,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等构成的。我们应该要及时的调整活塞杆的中心的方位。
要常常的检查油雾器的可靠性,还要及时的进行清洗,还有就是向阀的缺点由于先导电磁阀的进、排气孔特别的简单被堵塞,就会导致密封的不严,活动阀芯就会被卡死而构成电路的缺点。这种情况下,我们要及时的清洗。
一切风管都附在斜带的盖板上,为风管吹散的粉尘供给沉降空间,有利于削减直接进入除尘器的粉尘量。
搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离,永无污物渗入之忧,确保高度可靠,双电机驱动,动力强劲效率高。
设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料。
我们如何正确维护和保养级配碎石拌和站
相信这个问题是很多用户都想知道的一个问题,稳定土拌和站拌合机的传动齿轮每一天开机前应涂抹黄油大危机。应当心电器柜内的交兵器、继电器等所有电器的接线端魔法师可否有松动、松弛,接线可否雕残等。
稳定土拌和站拌合机的传动齿轮每一天开机前应涂抹黄油大危机。应当心电器柜内的交兵器、继电器等所有电器的接线端魔法师可否有松动、松弛,接线可否雕残等。种种物料应适宜“稳定上厂拌设备实用原料局限”的申请。搅拌器的工作前提雅致,当叶浆磨损到面积不够原本的2/3时,应更换叶浆。若因托辊组轴线与皮带外围线不垂直所致。以便收缩装载机的上料周期。各部件链轮罩不得率性碰撞取裁撤,免得意外事件的发作。装载机手要承当把持,防止发生混仓。皮带机在运行历程中,要力争做到皮带的对付中运转,以使皮带磨损均匀。当设备运行一段岁月后应及时发展清理。必需将拌合机、集料皮带机和上料皮带机上的物料所有肃清后才能再一次开机。因为各种物料尚不有输送完,故将给再次开全麻成不消要的贫苦。配料机内的栅栏是用于剔除**限值物料的。防备待车可以或许待料景象的发生发火战设备的频仍启闭。稳定土拌和站的维护保养在不得不采纳悉数停机的丝光下按下“紧急休止”按钮。以上就是小编为大家总结的相关内容,如果您还有不了解的欢迎电话联系我们!我们会为您详细解答!
新型级配碎石拌和站在原来拌合设备基础上做了优化和改进,主要的特点有:
(一)配料计量系统:
1.采用“皮带秤”骨料计量、“螺旋电子秤”粉料计量,稳定精度高。
2.采用*特的信号传输降噪措施,提高了过程控制的精确性。
3.粉料系统采用**的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象,使粉尘计量更可靠稳定均匀连续,能有效减少粉料的浪费和成品料报废,稳定材料成本控制更精确。
(二)搅拌系统:
1.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离,永无污物渗入之忧,确保高度可靠,双电机驱动,动力强劲效率高。
2.框架式底盘,强度大,安放牢固,不振动稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置,机动灵活。
3.搅拌缸底部设清料窗口,便于内部物料清除。出料口加装推料装置,使出料更顺畅,同时还有清理缸体功能。
4.搅拌机上无任何障碍物,直观可视且有足够的操作空间,方便检查维护。
5.采用无衬板技术,*更换衬板,使用寿命长,维护成本低.
6.经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度,使物料在“沸腾”状态下快速推进,生产率高,拌和均匀生产过程连续稳定,避免了离析现象的产生。
(三)系统的安全保护:
1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式,上手迅速,操作简单,直观明了。
2.系统采用现场总线控制模式,可实现三级操作功能:控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行,从而使设备具有三种操作安全保护模式,可靠性得以大幅度提高。
3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能,为设备维护赢取时间,安全可靠性得到进一步提升。